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有机热载体锅炉具体应用在哪几个方面

2016/5/14 9:42:51      点击:
有机热载体炉俗称导热油锅炉,是以煤、油、气为燃料,以导热油为循环介质供热的新型高效热能设备。采用高温循环泵强制导热油进行闭路循环,在将热能交换热设备后重新返回锅炉中加热的工艺流程。由于它具有高温(320℃以上)低压(0.3-0.5MPa)的优点,且供热温度可精确控管,因此取代蒸汽锅炉供热成为首选。同时该设备不需要水处理设备且无蒸汽锅炉的跑冒、滴、漏等热损失现象,是一种安全、高效、节能的供热设备。

有机热载体炉载热工质为高温导热油(也称热煤体、热载体),是一种新型热能转换设备。通常用“MW”(兆瓦)表示炉的容量,旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”,即“104kcal/h”表示。有机热载体炉有液相、气相之分。国内有机热载体炉多为液相(气相炉国内很少用)。

随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易 燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须给予高度重视。

电加热油炉运用方便,电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

导热油锅炉工作原理:

对于电加热油炉,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给一种或多种用热设备,经用热设备热能交换后,通过循环泵回到加热器,再吸收热量,反复不断的传递给用热设备,实现热量的
连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求

应用范围:

广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材等工业领域。

有机热载体炉功能特点:

1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。

2、具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度。

3、结构合理、配套齐全、安装周期短,运行和维修方便,便于锅炉布置。

4、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构,可应用于工厂Ⅱ区防爆,防爆等级可达C级